هر کیسه پلیاتیلن زندگی خود را به عنوان یک رول مسطح از فیلم پلیاتیلن آغاز میکند - و در عرض چند ثانیه، یک دستگاه کیسهساز اتوماتیک پرسرعت آن را به یک محصول نهایی، مهر و موم شده و تا شده آماده استفاده تبدیل میکند. اما این تبدیل چگونه اتفاق میافتد؟ این راهنما همه چیز را به زبان ساده توضیح میدهد.
نکات کلیدی
الفدستگاه تولید کیسه پلی اتیلنرولهای فیلم پلیاتیلن را از طریق یک توالی پیوسته و خودکار از تغذیه، آببندی، برش و تا کردن به کیسههای نهایی تبدیل میکند.
شش جزء اصلی عبارتند از: واحد باز کردن فیلم، سیستم کنترل کشش، واحد دوخت حرارتی، مکانیزم برش، سیستم تا کردن و پنل کنترل PLC.
مدرنماشین آلات تولید کیسه اتوماتیکمیتواند به سرعت تولید تا 80 متر در دقیقه برسد و هزینههای نیروی کار را به شدت کاهش دهد.
دستگاههای بزرگ میتوانند کیسههایی با طول تا ۳۲۰۰ میلیمتر و عرض ۲۳۰۰ میلیمتر تولید کنند که برای پوشش تشک، مبلمان و پالتهای صنعتی استفاده میشوند.
انتخاب دستگاه مناسب به اندازه کیسه مورد نظر، سرعت خروجی مورد نیاز، ضخامت فیلم و روش آببندی بستگی دارد.
دستگاه تولید کیسه پلی اتیلن چیست؟
الفدستگاه تولید کیسه پلی اتیلنیک قطعه صنعتی از تجهیزات تبدیل است که فیلم پلی اتیلن (PE) از پیش تولید شده - که در رول های بزرگ عرضه می شود - را می گیرد و به طور مداوم آن را از طریق یک سری مراحل خودکار به کیسه های جداگانه تبدیل می کند. این فرآیند نیازی به برش دستی، آب بندی دستی یا دخالت اپراتور بین چرخه ها ندارد، به همین دلیل است که به این ماشین ها به طور گسترده نیز گفته می شود.ماشین آلات تولید کیسه اتوماتیک.
پلیاتیلن پرکاربردترین ماده پلاستیکی در جهان است. ترکیبی از انعطافپذیری، مقاومت در برابر رطوبت، پایداری شیمیایی و هزینه تولید پایین، آن را به انتخابی ایدهآل برای بستهبندی محافظ در تقریباً هر صنعتی تبدیل کرده است. ضخامت فیلم مورد استفاده در ساخت کیسه معمولاً از 0.02 میلیمتر تا بیش از 0.15 میلیمتر متغیر است، بسته به اینکه محصول نهایی یک کیسه مواد غذایی سبک یا یک پوشش صنعتی سنگین باشد. برای بررسی عمیقتر خود ماده،این بررسی فنی از خواص فیلم PE و عملکرد آببندیزمینه پس زمینه عالی را فراهم می کند.
نحوهی عملکرد کامل فرآیند تولید - گام به گام
درک دستگاه با درک گردش کار شروع میشود. در یک سیستم معمولیدستگاه ساخت کیسه اتوماتیک، این فرآیند از این مسیر متوالی پیروی میکند:
تغذیه فیلم PE:یک رول بزرگ فیلم PE (قطر رول تا ۶۰۰ میلیمتر برای دستگاههای استاندارد) روی قفسه مواد نصب شده و با سرعت کنترلشده و ثابتی به دستگاه تغذیه میشود.
کشش فیلم:غلتکهای کششی موتوری، فیلم را گرفته و با دقت به جلو میکشند. سرعت با چرخه آببندی و برش هماهنگ میشود تا طول یکنواخت کیسهها تضمین شود.
آب بندی و جوشکاری افقی:عناصر گرمشده - معمولاً میلههای جوشکاری تیغهای (چاقویی) آلومینیومی - در فواصل زمانی مشخص روی فیلم فشار میآورند و درزگیری پایینی کیسه را ایجاد میکنند. طراحی تیغه آلومینیومی، حتی روی فیلمهای ضخیم PE، اتصالی قوی و ضد نشت را تضمین میکند.
برش:یک چاقوی برش، که با سر درزگیر هماهنگ شده است، کیسههای جداگانه را از شبکه فیلم پیوسته، همزمان با درزگیری یا بلافاصله پس از آن، جدا میکند.
تا کردن (برای ماشینهای بزرگ):برای کیسههای بزرگ، محصول نهایی چندین بار تا میشود - ابتدا از طریق تای مثلثی سطلی، سپس تای طولی W شکل، و در نهایت مجموعهای از تاهای عرضی - که یک کیسه ۳ متری را به یک مربع جمع و جور و قابل حمل تبدیل میکند.
خروجی و انباشتگی:کیسههای نهایی برای شمارش، انباشت و بستهبندی به یک نوار نقاله یا سیستم جمعآوری تحویل داده میشوند.
کل این توالی میتواند با سرعتهایی تا ... تکرار شود۸۰ متر در دقیقه، تولید صدها کیسه در ساعت بدون وقفه.
6 جزء اصلی دستگاه تولید کیسه پلی اتیلن
هر قطعه در یک دستگاه تولید کیسه اتوماتیک نقش خاص و حیاتی دارد. خرابی یا عدم تراز در هر قطعه میتواند بر کیفیت هر کیسه تولید شده تأثیر بگذارد. در اینجا به تفصیل عملکرد هر قطعه آمده است:
۱. قفسه مواد (واحد باز کردن فیلم)
اینجا جایی است که رول فیلم خام PE بارگیری میشود. قفسه مواد، رول را پشتیبانی میکند و زاویه و کشش ورود فیلم به دستگاه را کنترل میکند. در مدلهای با فرمت بزرگ، قفسه طوری ساخته شده است که بتواند رولهایی با عرض تا ۹۰۰ میلیمتر و قطر تا ۶۰۰ میلیمتر را تحمل کند. عدم مدیریت صحیح باز کردن رول منجر به چروک شدن فیلم، درزگیری ناهموار و هدر رفتن مواد میشود.
۲. سیستم کنترل کشش خودکار
یکی از مهمترین - و دست کم گرفته شده ترین - اجزای هر دستگاه تولید کیسه پلی اتیلن، سیستم کنترل کشش است. از آنجا که فیلم پلی اتیلن الاستیک است و تحت بار کشیده می شود، حفظ یک تغذیه کاملاً ثابت و با کشش کم برای تولید کیسه هایی با ابعاد دقیق و تکرارپذیر ضروری است. ماشین های پیشرفته از ... استفاده می کنند.کنترل تنش خودکار سیلندرکه به طور مداوم نیروی تغذیه را بدون هیچ گونه ورودی از سوی اپراتور تنظیم میکند. این امر به ویژه برای فیلمهای بزرگ و سبک وزن که در غیر این صورت در طول چاپ با سرعت بالا دچار افتادگی، توده شدن یا پارگی میشوند، بسیار مهم است.
۳. غلتکهای کششی و تغذیه
غلتکهای کششی که با سروو موتور هدایت میشوند، قلب تپنده دستگاه هستند. آنها تعیین میکنند که فیلم در هر چرخه چقدر پیشروی میکند، که مستقیماً طول کیسه نهایی را کنترل میکند. دستگاههای مدرن تولید کیسه اتوماتیک از کنترل سروو چند محوره برای همگامسازی سرعت کشش با چرخههای درزگیری و برش با دقت کسری از میلیمتر استفاده میکنند.
۴. واحد آببندی حرارتی (سیستم جوشکاری تیغه آلومینیومی)
واحد درزگیری حرارتی مسئول ایجاد درز جوش داده شدهای است که پایه هر کیسه را تشکیل میدهد. در تولید کیسههای پلی اتیلن سنگین،جوشکاری الکتروترمال تیغه آلومینیومیاستاندارد صنعتی است. یک چاقوی آلومینیومی با دقت ماشینکاری شده تا دمای تعیین شده گرم میشود و به فیلم فشار میآورد، دو لایه PE را ذوب و به یک آببندی واحد، قوی و ضد نشت تبدیل میکند. جنس آلومینیوم امکان انتقال حرارت سریعتر و توزیع دمای ثابتتری نسبت به میلههای فولادی سنتی را فراهم میکند و در نتیجه درزهای تمیزتر و قویتری با سرعت بالا ایجاد میکند. برای کسانی که در زمینه علم آببندی تحقیق میکنند،این منبع در مورد خواص آببندی فیلم PE و رفتار حرارتی آن است.زمینه مفیدی ارائه میدهد.
۵. مکانیسم برش
بلافاصله پس از آببندی، چاقوی برش، کیسه آببندی شده را از بقیه شبکه فیلم جدا میکند. چاقو باید کاملاً با سر آببندی هماهنگ باشد - اگر خیلی زود باشد، کیسه پاره میشود؛ اگر خیلی دیر باشد، کیسهها به هم میچسبند. در دستگاههای مدرن، پارامترهای برش به صورت دیجیتالی از طریق پنل کنترل تنظیم میشوند و هنگامی که اپراتور طول کیسه مورد نظر را تغییر میدهد، به طور خودکار دوباره محاسبه میشوند.
۶. سیستم تا کردن چند مرحلهای (ماشینهای بزرگ)
دستگاههای استاندارد کیسههای کوچک، کیسههای نهایی را به سادگی روی یک نوار نقاله خروجی قرار میدهند.ماشین آلات تولید کیسه PEبا این حال، باید محصولی را که میتواند بیش از ۳ متر طول داشته باشد، در بستهای کوچک که برای حمل و فروش به اندازه کافی کوچک باشد، تا کند. این کار از طریق یک معماری تاشوی خودکار و متوالی انجام میشود:
تا کردن به شکل سطل مثلثی:این کیف در ابتدا از کنارهها جمع شده و به صورت یک مقطع مثلثی تا میشود و به طرز چشمگیری از عرض آن کاسته میشود.
چین طولی W شکل:سپس کیسه با استفاده از صفحات راهنما از طول تا میشود و طول آن به نصف کاهش مییابد.
چهار بار تا کردن عرضی:یک سری چهار تای ضربدری، کیسه را به تدریج فشرده کرده و به یک مربع کوچک و متراکم تبدیل میکند که برای بستهبندی خردهفروشی یا کارتنهای صادراتی مناسب است.
7. پنل کنترل PLC لمسی
مغز کل عملیات. یک دستگاه کیسهسازی اتوماتیک مدرن کاملاً از طریق یک رابط کاربری انسان و ماشین (HMI) لمسی کار میکند. اپراتورها طول کیسه مورد نظر، دمای آببندی، زمان برش و پارامترهای تا کردن را مستقیماً روی صفحه نمایش وارد میکنند. سپس PLC (کنترلکننده منطقی قابل برنامهریزی) تمام موتورهای سروو، المنتهای گرمایشی و سیلندرهای پنوماتیک را بر این اساس هماهنگ میکند. تغییر از یک اندازه کیسه به اندازه دیگر چند دقیقه طول میکشد، نه چند ساعت، و نیازی به ابزارسازی مجدد مکانیکی نیست.
جدول خلاصه اجزا
| کامپوننت | عملکرد اصلی | ویژگی کلیدی در ماشینهای مدرن |
|---|---|---|
| قفسه مواد | رول فیلم PE را پشتیبانی و باز میکند | قابلیت کار با رولهایی تا قطر ۶۰۰ میلیمتر و عرض ۹۰۰ میلیمتر |
| سیستم کنترل کشش | تنش یکنواخت تغذیه فیلم را حفظ میکند | سیلندر اتوماتیک، بدون تنظیم دستی |
| غلتکهای کششی و تغذیه | سرعت و طول پیشروی فیلم را کنترل میکند | هماهنگ سازی سروو موتور چند محوره |
| واحد آببندی حرارتی | درز پایین کیسه را جوش دهید | جوشکاری الکتروترمال تیغه آلومینیومی |
| مکانیسم برش | کیسههای جداگانه را از فیلم جدا میکند | همگامسازی دیجیتال با چرخه آببندی از طریق PLC |
| سیستم تاشو | کیسههای بزرگ را برای توزیع فشرده میکند | مثلثی + طولی W + ۴ برابر تا عرضی |
| پنل PLC لمسی | کنترل و برنامه نویسی مرکزی ماشین | ورودی کامل دیجیتال، بدون نیاز به ابزار مکانیکی مجدد |
انواع ماشینهای تولید کیسه پلیاتیلن و کاربردهای آنها
هر دستگاه تولید کیسه پلیاتیلن برای یک کار خاص طراحی نشده است. این صنعت به طور کلی این دستگاهها را بر اساس اندازه قالب خروجی به دو دسته اصلی تقسیم میکند:
ماشینهای تولید کیسه با فرمت استاندارد
این دستگاهها کیسههای پلیاتیلنی روزمره - کیسههای نان، کیسههای محصولات کشاورزی، کیسههای زباله و کیسههای کوچک خردهفروشی - را مدیریت میکنند. آنها معمولاً کیسههایی با طول ۶۰۰ تا ۸۰۰ میلیمتر تولید میکنند و با سرعت چرخه بالاتری (به جای متر در دقیقه با واحد کیسه در دقیقه اندازهگیری میشوند) کار میکنند، زیرا هر کیسه سبک و کوچک است. کاربردها شامل بستهبندی مواد غذایی، خردهفروشی، مراقبتهای بهداشتی و کالاهای مصرفی میشود.
ماشینهای تولید کیسههای پلیاتیلن با ابعاد بزرگ / سنگین
این دستگاهها که برای کاربردهای بستهبندی محافظ بزرگ طراحی شدهاند، کیسههایی با طول ۸۰۰ میلیمتر تا ۳۲۰۰ میلیمتر و عرض تا ۲۳۰۰ میلیمتر تولید میکنند. زمینههای کاربرد اصلی عبارتند از:
مبلمان و کالای خواب:کیسههای تشک، روکش مبل، محافظهای گرد و غبار مبلمان بزرگ - که معمولاً یکی از پرمصرفترین کاربردهای ماشینهای بزرگ در سطح جهان هستند.
لجستیک صنعتی:روکش پالت، آستر کانتینر حمل و نقل، شرینک هودهای ضد رطوبت برای محمولههای صادراتی.
خودرو و هوافضا:کیسههای گرد و غبار محافظ برای شاسی خودرو، قطعات موتور و قطعات بزرگ سازهای در حین حمل و نقل یا انبارداری طولانی مدت.
ساخت و ساز و کشاورزی:کیسههای محافظ برای مصالح ساختمانی، پوششهای خاک و کاربردهای کیسههای مالچ کشاورزی.
مشخصات فنی کلیدی که هنگام خرید باید ارزیابی شوند
هنگام ارزیابی هردستگاه ساخت کیسه اتوماتیکخریداران باید پارامترهای اصلی زیر را بررسی کنند تا مطمئن شوند که تجهیزات با نیازهای تولیدی آنها مطابقت دارد:
| مشخصات | چه چیزی را باید جستجو کرد؟ | محدوده معمول (قطع بزرگ) |
|---|---|---|
| سرعت تولید | متر بر دقیقه بالاتر = خروجی بیشتر در هر شیفت | تا 80 متر در دقیقه |
| محدوده طول کیسه تکمیل شده | باید اندازه کیف مورد نظر شما را پوشش دهد | ۸۰۰–۳۲۰۰ میلیمتر |
| محدوده عرض کیسه نهایی | باید عرض کیف مورد نظر شما را پوشش دهد | ۱۰۰۰–۲۳۰۰ میلیمتر |
| روش آب بندی | تیغه آلومینیومی برای PE سنگین ترجیح داده میشود | جوشکاری الکتروترمال چاقوی آلومینیومی |
| منبع تغذیه | سازگاری ولتاژ کارخانه را بررسی کنید | ۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز معمولی |
| کل مصرف برق | در محاسبات هزینه عملیاتی لحاظ شود | حدود ۷.۷۵ کیلووات (توان عملیاتی بسته به نوع کار متفاوت است) |
| ردپای ماشین | اطمینان حاصل کنید که فضای کارخانه کافی است | ~۸۱۷۰ × ۴۲۷۰ × ۲۸۰۰ میلیمتر (طول×عرض×ارتفاع) |
| سیستم کنترل | PLC لمسی برای تغییر آسان ترجیح داده میشود | HMI تمام لمسی با ورودی دیجیتال |
| قطر رول مواد اولیه | تعداد بیشتر پرسنل = تعداد دفعات تعویض کمتر در هر شیفت | قطر رول ≤600 میلیمتر |
چرا روش آببندی بیش از آنچه اکثر خریداران تصور میکنند اهمیت دارد؟
آببندی از نظر ساختاری حیاتیترین بخش هر کیسه پلیاتیلنی است. آببندی ضعیف به معنای نشت کیسه است - و برای صنایعی مانند حمل و نقل مبلمان یا لجستیک صنعتی، این امر مستقیماً به ادعاهای آسیب به محصول منجر میشود. دو فناوری غالب آببندی در بازار وجود دارد:
جوشکاری الکتروترمال تیغه آلومینیومی (چاقو):روش ترجیحی برای کیسههای پلیاتیلن سنگین و کیسههای بزرگ. تیغه آلومینیومی گرما را به طور یکنواخت در سراسر عرض درزگیر توزیع میکند و یک جوش ضخیم و یکدست ایجاد میکند که حتی در زیر بار نیز در برابر کنده شدن مقاوم است. همچنین رسیدن به دمای عملیاتی سریعتر و تمیز کردن آن آسانتر از سیستمهای جایگزین است.
سیم مقاومت / سیم نیکرومبیشتر در ماشینهای سبکتر که کیسههای فیلم نازک تولید میکنند، رایج است. هزینه اولیه کمتر اما مستعد ایجاد نقاط داغ، آببندی ناهموار روی فیلمهای ضخیم و طول عمر کوتاهتر المان در محیطهای تولید مداوم است.
برای تولید کیسههای پلیاتیلن در مقیاس صنعتی - بهویژه کیسههای تشک، روکش مبلمان و بستهبندی پالت - جوشکاری تیغههای آلومینیومی از نظر فنی برتر و از نظر تجاری ترجیح داده میشود.
نقش اتوماسیون در تولید کیسههای پلیاتیلن مدرن
تغییر از نیمهخودکار به تمامخودکارماشین آلات تولید کیسه اتوماتیکاقتصاد تولید کیسههای پلیاتیلن را متحول کرده است. در یک عملیات دستی یا نیمهخودکار، اپراتورها باید هنگام تغییر اندازه کیسهها، تنظیمات مکانیکی را به صورت فیزیکی تنظیم کنند، تنش را با لمس کردن کنترل کنند و هر زمان که گیر کرد، مداخله کنند. در یک سیستم مدرن کاملاً خودکار:
تغییر اندازه با وارد کردن پارامترهای جدید روی صفحه لمسی انجام میشود - بدون آچار، بدون نیاز به زمان از کار افتادگی.
کشش توسط سیستم کنترل سیلندری خود دستگاه مدیریت میشود و عیوب کشیدگی و چروک را بدون وابستگی به مهارت اپراتور از بین میبرد.
دادههای تولید - سرعت، تعداد چرخه، گزارشهای خطا - به صورت دیجیتالی ثبت شده و برای بررسی کیفیت و کارایی قابل دسترسی هستند.
مراحل تا کردن کیسههای بزرگ به صورت خودکار و بدون نیاز به دخالت دست بین برش و محصول نهایی انجام میشود.
این سطح از اتوماسیون به این معنی است که یک اپراتور میتواند بر خط تولید پرسرعتی که قبلاً به سه یا چهار نفر نیاز داشت، نظارت کند و اساساً مدل هزینه نیروی کار را برای تولیدکنندگان کیسههای پلیاتیلن در سراسر جهان تغییر دهد.
آیا به یک دستگاه تولید کیسه پلی اتیلن قابل اعتماد برای خط تولید خود نیاز دارید؟
JUJIN ماشینهای تولید کیسه اتوماتیک با سرعت بالا و ابعاد بزرگ با جوشکاری تیغه آلومینیومی، کنترل کامل سروو و تاکن خودکار هوشمند - ساخته شده برای کیسههای تشک، روکشهای صنعتی و بستهبندیهای PE سنگین - تولید میکند. قیمتگذاری مستقیم از کارخانه، ۱۲ ماه گارانتی و ارسال به سراسر جهان.
از JUJIN قیمت رایگان بگیریدچگونه دستگاه تولید کیسه اتوماتیک مناسب برای کسب و کار خود را انتخاب کنید
با وجود دهها پیکربندی دستگاه موجود، انتخاب درستدستگاه تولید کیسه پلی اتیلنقبل از مراجعه به هر تأمینکنندهای، باید به پنج سؤال اساسی پاسخ دهید:
بزرگترین اندازه کیسه ای که باید تولید کنید چقدر است؟— این تعیین میکند که آیا به یک دستگاه با فرمت استاندارد یا فرمت بزرگ نیاز است. اگر هر یک از ابعاد کیسه مورد نظر شما از طول ۸۰۰ میلیمتر بیشتر باشد، یک دستگاه با فرمت بزرگ مناسب است.
به چه حجم خروجی روزانه نیاز دارید؟— این به سرعت تولید مورد نیاز بر حسب متر بر دقیقه مربوط میشود. تعداد کیسهها در هر شیفت را در طول متوسط کیسه ضرب کنید، سپس یک بافر ۲۰ تا ۳۰ درصدی برای زمانهای تعویض و تعمیر و نگهداری اضافه کنید.
چه ضخامتی از فیلم PE را اجرا خواهید کرد؟— فیلمهای سنگینتر به سیستمهای کشش قویتر و واحدهای آببندی با ظرفیت بالاتر نیاز دارند. قبل از درخواست قیمت، محدوده وزن فیلم خود را برای هر تأمینکننده مشخص کنید.
هر چند وقت یکبار اندازه کیف را تغییر خواهید داد؟— اگر تنوع محصول زیاد باشد، یک سیستم PLC لمسی با قابلیت ورود دیجیتال اندازه بسیار مهم است. این سیستم زمان تغییر را از ساعتها به دقیقه کاهش میدهد.
پیکربندی منبع تغذیه کارخانه شما چیست؟— اکثر دستگاههای تولید کیسه پلیاتیلن صنعتی با برق سه فاز ۳۸۰ ولت/۵۰ هرتز کار میکنند. قبل از خرید، از وضعیت برق تأسیسات خود اطمینان حاصل کنید.
خلاصه: چه چیزی یک دستگاه تولید کیسه پلی اتیلن عالی را میسازد؟
با عملکرد بالادستگاه تولید کیسه پلی اتیلنفقط سرعت مهم نیست - بلکه ترکیبی از یک سیستم کشش پایدار، یک روش آببندی حرارتی قابل اعتماد، کشش دقیق سروو کنترل شده، معماری تاشو هوشمند و یک رابط کنترل دیجیتال بصری است که در کنار هم، راندمان تولید در دنیای واقعی و کیفیت کیسه را تعیین میکنند. بهترینماشین آلات تولید کیسه اتوماتیکموجود در بازار، حدس و گمان اپراتور را از بین میبرد و مستقیماً به نرخ نقص پایینتر، تغییر سریعتر و خروجی بالاتر در هر ساعت کار منجر میشود.
برای تولیدکنندگانی که کیسههای پلیاتیلن با فرمت بزرگ - روکش تشک، کیسههای محافظ صنعتی، بستهبندی پالت - تولید میکنند، الزامات مهندسی حتی بالاتر است: دستگاه باید فرمتهای عظیم فیلم را با سرعت و بدون چروک شدن، کشش یا عدم ترازبندی پردازش کند، سپس خروجی را به صورت خودکار به مربعهای جمع و جور و قابل حمل تا کند.
اگر هدف، یافتن یک دستگاه قابل اعتماد برای این نوع تولید است،جوجین— مستقر در چانگژو، استان جیانگسو، چین — یک تولیدکننده تخصصی تجهیزات تولید کیسههای پلیاتیلن با سرعت بالا و فرمت بزرگ است که مستقیماً از کارخانه تولید میشود و ماشینآلات آن قادر به تولید کیسههایی تا ابعاد ۳۲۰۰ میلیمتر × ۲۳۰۰ میلیمتر با سرعت ۸۰ متر در دقیقه هستند. بررسی مجموعه تجهیزات آنها نقطه شروع منطقی برای هر خریدار جدی است.
آمادهاید تا دستگاه مناسب برای خط تولید خود را بررسی کنید؟
تجهیزات کیسههای پلیاتیلن سایز بزرگ JUJIN را مشاهده کنید →
