Полностью автоматическая машина для производства одноразовых чехлов для автомобильных сидений.
✔ Автоматическая установка эластичных вставок:Устройство автоматически вставляет эластичные ленты и использует ультразвуковую запайку для создания плотных, нескользящих чехлов для автомобильных сидений.
✔ Обработка крупноформатных изображений:Разработаны для производства негабаритных крышек (до 1500x2400 мм), подходящих для самых разных автомобилей, от компактных машин до большегрузных грузовиков.
✔ Полная сервоприводная точность:Усовершенствованная система сервоуправления обеспечивает подачу материала без натяжения и стабильную скорость производства 40 м/мин.
✔ Интеллектуальное управление с помощью сенсорного экрана:Легко регулируйте размеры чехла и параметры складывания в три этапа без сложной механической переналадки.
В автомобильной сервисной и производственной отраслях защита салона автомобиля от грязи, жира и жидкостей является повседневной необходимостью. Это передовое средствомашина для изготовления чехлов для автомобильных сиденийЭто промышленная линия по переработке материалов, специально разработанная для массового производства одноразовых защитных чехлов для сидений. Работает как высокопроизводительная линия.Сервоуправляемая машина для изготовления одноразовых обложекБлагодаря этому процесс полностью автоматизирован: разматывается широкоформатное сырье, вставляются эластичные ленты, выполняется ультразвуковая герметизация кромок и производится сложная гибка, что обеспечивает стабильное и высокообъемное производство высококачественных чехлов для сидений.
Эластичная окантовка по фигуре:Машина автоматически подает и вставляет эластичную ленту в нижний край чехла. Такая конструкция, напоминающая шапочку для душа, обеспечивает плотное прилегание одноразового чехла к автомобильному сиденью и его надежную фиксацию, пока механики или водители садятся в автомобиль или выходят из него.
Большая вместимость формата:Автомобильные сиденья громоздки. Это оборудование обрабатывает огромные рулоны сырья (шириной до 1200 мм) и производит негабаритные готовые изделия шириной до 2400 мм и длиной до 1500 мм, идеально подходящие для внедорожников и грузовиков.
Бесклеевая ультразвуковая сварка:Заменяет ненадежные термосварочные швы и неаккуратные клеи высокочастотной ультразвуковой сваркой. Это обеспечивает исключительную устойчивость к разрывам по швам, что крайне важно для выдерживания трения в автомобильной промышленности.
Точность сервопривода:Благодаря интеллектуальному сенсорному интерфейсу HMI и автоматическому управлению натяжением с помощью цилиндра, операторы могут без труда регулировать размеры и параметры складывания (до 3 сгибов), поддерживая при этом безупречную скорость производства 40 м/мин.
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Напряжение питания | 380 В 50 Гц |
| Суммарная мощность | 10 кВт |
| Скорость производства | 40 мин/мин |
| Габариты оборудования | |
| Размер машины | 10295 × 4300 × 2800 мм (Д*Ш*В) |
| Стеллаж для материалов | 1800 × 2900 × 690 мм (Д*Ш*В) |
| Продольный механизм герметизации и резки | 1780 × 2880 × 1150 мм (Д*Ш*В) без учета сервопривода |
| Механизм покрытия, V-образного уплотнения, V-образной резки | 1780 × 2880 × 1150 мм (Д*Ш*В) |
| Треугольный механизм складывания | 1780 × 2800 × 2300 мм (Д*Ш*В) |
| Основной блок складывается | 4500 × 1200 × 2800 мм (Д*Ш*В) |
| Транспортировочный механизм | 1565 × 500 × 650 мм (Д*Ш*В) |
| Параметры, связанные с сырьем | |
| Ширина сырья | ≤1200 мм |
| Вес и характеристики сырья (обычный нетканый материал) | ≤1000 мм |
| Параметры, относящиеся к готовому продукту | |
| Диапазон длины готового изделия | 600-1500 мм |
| Диапазон ширины готового изделия | 1500-2400 мм |
| Классы параметров, связанных с работой | |
| Процесс сварки | Ультразвуковая сварка |
| Рабочий процесс | Однослойное нетканое полотно — окантовка, эластичная лента — ультразвуковая продольная герметизация — прорезка отверстий — широкая окантовка |
| Технические характеристики горизонтального складывания | трехкратный |
| Система контроля подачи и натяжения | Автоматическая подача и контроль натяжения с помощью цилиндрического привода исключают необходимость ручного управления. |
| Режим управления | Сенсорное управление позволяет легко изменять технические характеристики простым вводом данных; работа с устройством предельно проста. |
Высокопрочные и идеально подходящие одноразовые чехлы для сидений, производимые на этой производственной линии, незаменимы во всей автомобильной промышленности:
Авторемонтные и ремонтные мастерские:Защищает салон автомобиля клиента от смазки, масла и загрязнений, возникающих в процессе технического обслуживания.
Автомобильные сборочные заводы:Защищает свежеизготовленные сиденья от пыли и царапин во время их перемещения по линиям окончательной сборки и отгрузки автомобиля.
Прокат автомобилей и услуги по детейлингу:Обеспечивает чистый, гигиеничный барьер для новых арендаторов или служит защитным слоем после химчистки салона.
- Упаковка:Антикоррозийная обработка + вакуумная пленка + фанерный ящик, не требующий фумигации.
- Гарантия:Гарантия на механические детали — 12 месяцев.
- Установка:Предоставляются подробные видеоинструкции. Выезд инженера на место возможен по запросу.
Являясь ведущим поставщиком, работающим напрямую с покупателями.производитель оборудования для изготовления чехлов на сиденьяJUJIN полностью исключает наценки торговых компаний, предлагая вам самые конкурентоспособные цены.цена станка для изготовления чехлов на автомобильные сиденьяна рынке. Мы понимаем, что производство обшивочных чехлов требует безупречной синхронизации между подачей эластичного материала и ультразвуковой сваркой. Наши прочные рамы и высококачественные серводвигатели гарантируют исключительную стабильность, обеспечивая вашей фабрике быструю и высокодоходную окупаемость инвестиций.
В: Может ли эта машина обрабатывать как полиэтиленовую пленку, так и нетканый материал?
А: Да. Хотя система оптимизирована для обычных нетканых материалов, системы контроля натяжения и ультразвуковой запайки также могут быть сконфигурированы для работы с полиэтиленовыми/пластиковыми пленками, обычно используемыми для водонепроницаемых чехлов автомобильных сидений.
В: Насколько сложно изменить размер детского автокресла по сравнению с большим автокреслом для грузовика?
А: Это невероятно просто. Станок полностью сервоприводный, а это значит, что операторам нужно всего лишь ввести новую целевую длину (600-1500 мм) и ширину (1500-2400 мм) в сенсорный интерфейс. Системы привода и резки станка автоматически подстроятся под новые размеры.
В: Нужно ли вручную заправлять или регулировать эластичную ленту?
А: Нет. Машина оснащена полностью автоматизированным механизмом для обработки краев и вставки эластичной ленты. Она автоматически разматывает, натягивает и ультразвуковым методом припаивает эластичную ленту непосредственно к краю чехла во время высокоскоростной непрерывной работы.
WhatsApp:+86-13306111722
Электронная почта:qding8028@gmail.com
ДОБАВЛЯТЬ:9 Huatong Road, район Уджин, город Чанчжоу, провинция Цзянсу, Китай
Авторские права © 2026 Changzhou Jujin automation equipment Co., Ltd. Все права защищены.
