Niestandardowe rozwiązania automatyzacji dla niestandardowych artykułów jednorazowego użytku
DomNiestandardowe rozwiązania automatyzacji dla niestandardowych artykułów jednorazowego użytku
Proces personalizacji Jujin (jak pracujemy)
Konsultować
Doradztwo techniczne i analiza produktów
Przesyłasz nam swój unikatowy egzemplarz (np. bardzo duży prześcieradło chirurgiczne z otworem niecentralnym). Nasz zespół inżynierów analizuje właściwości materiału, wymagania dotyczące naprężenia oraz złożoną logikę składania.
Projekt
Inżynieria dostosowana do potrzeb klienta i programowanie PLC
Nasi inżynierowie projektują indywidualną integrację systemu, obejmującą niestandardowe wykrojniki i programowanie sterowników PLC firmy Delta, gwarantując, że zautomatyzowana logika „natryskiwania 4-pistoletowego i składania harmonijkowego” spełnia dokładne wymagania klienta.
Prototyp
Precyzyjna produkcja i FAT (test odbioru fabrycznego)
Maszyna jest zbudowana z wysokiej klasy komponentów. Przed wysyłką przeprowadzamy 48-godzinny test ciągłej pracy, wykorzystując dostarczone przez Państwa surowce, aby zagwarantować rozruch bez usterek.
Dostarczać
Globalne uruchomienie i bezproblemowa integracja
Oferujemy szczegółowe instrukcje wideo i zdalne wsparcie techniczne w zakresie instalacji. Nasi inżynierowie dbają o bezproblemową integrację sprzętu z Państwa pomieszczeniami czystymi zgodnymi ze standardem ISO, umożliwiając natychmiastowe rozpoczęcie produkcji.
Nasze główne możliwości personalizacji
Dostosowywanie rozmiaru gotowego produktu
Od standardowych prześcieradeł chirurgicznych po wzmocnione serwety o szerokości ponad 2000 mm. Zaprojektowaliśmy stacje rozwijania i laminowania tak, aby spełnić Twoje wymagania dotyczące maksymalnego rozmiaru.
Adaptowalność materiału
Zaawansowany system kontroli naprężenia serwo Delta obsługuje różnorodne materiały medyczne (SMS, Spunlace, folia PE) i arkusze wzmacniające, gwarantując łączenie bez zagnieceń.
Dostosowywanie procesów i specyfikacji
Zwiększ wydajność swojej produkcji dzięki naszej modułowej integracji. Dostosowujemy jedną linię do indywidualnych potrzeb, oferując: dziurkowanie online, systemy natrysku kleju topliwego z czterema pistoletami, laminowanie arkuszy wzmacniających oraz automatyczne, podłużne składanie wachlarzowe z aktywną kontrolą odchyleń.
Dostosowywanie wymiarów maszyny
Masz ograniczenia przestrzenne w swoim pomieszczeniu czystym? Oferujemy elastyczne dostosowanie powierzchni. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowej linii prostej, czy kompaktowego układu w kształcie litery L, maksymalizujemy wykorzystanie przestrzeni Twojej fabryki, zachowując jednocześnie zintegrowany przepływ produkcji o długości 11,5 m.
Studium przypadku: rozwiązywanie złożonych problemów ze składaniem
Klient zmagał się z produkcją wielowarstwowych, wzmocnionych zasłon (SMS + folia PE) przy użyciu tradycyjnych maszyn. Problemy, takie jak niedopasowanie materiału i wyciekanie kleju podczas procesu składania, doprowadziły do wysokiego, 15% wskaźnika odrzutów i częstych przestojów.
Wdrożyliśmy maszynę wyposażoną w system aktywnej korekcji odchyleń (Active Deviation Correction) i system natrysku kleju topliwego z czterema pistoletami. Zastępując ręczne oklejanie taśmą precyzyjną laminacją sterowaną serwo i zautomatyzowanym modułem do składania wzdłużnego, ustabilizowaliśmy naprężenie materiału.
Wskaźnik odrzuceń spadł poniżej 1%, a prędkość produkcji ustabilizowała się na poziomie 15 szt./min, co pozwoliło na uzyskanie produktów z niecentralnymi okienkami o jakości medycznej.
Proces personalizacji Jujin (jak pracujemy)
Konsultować
Doradztwo techniczne i analiza produktów
Przesyłasz nam swój unikatowy egzemplarz (np. bardzo duży prześcieradło chirurgiczne z otworem niecentralnym). Nasz zespół inżynierów analizuje właściwości materiału, wymagania dotyczące naprężenia oraz złożoną logikę składania.
Projekt
Inżynieria dostosowana do potrzeb klienta i programowanie PLC
Nasi inżynierowie projektują indywidualną integrację systemu, obejmującą niestandardowe wykrojniki i programowanie sterowników PLC firmy Delta, gwarantując, że zautomatyzowana logika „natryskiwania 4-pistoletowego i składania harmonijkowego” spełnia dokładne wymagania klienta.
Prototyp
Precyzyjna produkcja i FAT (test odbioru fabrycznego)
Maszyna jest zbudowana z wysokiej klasy komponentów. Przed wysyłką przeprowadzamy 48-godzinny test ciągłej pracy, wykorzystując dostarczone przez Państwa surowce, aby zagwarantować rozruch bez usterek.
Dostarczać
Globalne uruchomienie i bezproblemowa integracja
Oferujemy szczegółowe instrukcje wideo i zdalne wsparcie techniczne w zakresie instalacji. Nasi inżynierowie dbają o bezproblemową integrację sprzętu z Państwa pomieszczeniami czystymi zgodnymi ze standardem ISO, umożliwiając natychmiastowe rozpoczęcie produkcji.
Nasze główne możliwości personalizacji
Dostosowywanie rozmiaru gotowego produktu
Od standardowych prześcieradeł chirurgicznych po wzmocnione serwety o szerokości ponad 2000 mm. Zaprojektowaliśmy stacje rozwijania i laminowania tak, aby spełnić Twoje wymagania dotyczące maksymalnego rozmiaru.
Adaptowalność materiału
Zaawansowany system kontroli naprężenia serwo Delta obsługuje różnorodne materiały medyczne (SMS, Spunlace, folia PE) i arkusze wzmacniające, gwarantując łączenie bez zagnieceń.
Dostosowywanie procesów i specyfikacji
Zwiększ wydajność swojej produkcji dzięki naszej modułowej integracji. Dostosowujemy jedną linię do indywidualnych potrzeb, oferując: dziurkowanie online, systemy natrysku kleju topliwego z czterema pistoletami, laminowanie arkuszy wzmacniających oraz automatyczne, podłużne składanie wachlarzowe z aktywną kontrolą odchyleń.
Dostosowywanie wymiarów maszyny
Masz ograniczenia przestrzenne w swoim pomieszczeniu czystym? Oferujemy elastyczne dostosowanie powierzchni. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowej linii prostej, czy kompaktowego układu w kształcie litery L, maksymalizujemy wykorzystanie przestrzeni Twojej fabryki, zachowując jednocześnie zintegrowany przepływ produkcji o długości 11,5 m.
Studium przypadku: rozwiązywanie złożonych problemów ze składaniem
Klient zmagał się z produkcją wielowarstwowych, wzmocnionych zasłon (SMS + folia PE) przy użyciu tradycyjnych maszyn. Problemy, takie jak niedopasowanie materiału i wyciekanie kleju podczas procesu składania, doprowadziły do wysokiego, 15% wskaźnika odrzutów i częstych przestojów.
Wdrożyliśmy maszynę wyposażoną w system aktywnej korekcji odchyleń (Active Deviation Correction) i system natrysku kleju topliwego z czterema pistoletami. Zastępując ręczne oklejanie taśmą precyzyjną laminacją sterowaną serwo i zautomatyzowanym modułem do składania wzdłużnego, ustabilizowaliśmy naprężenie materiału.
Wskaźnik odrzuceń spadł poniżej 1%, a prędkość produkcji ustabilizowała się na poziomie 15 szt./min, co pozwoliło na uzyskanie produktów z niecentralnymi okienkami o jakości medycznej.
Wypełnij poniższy formularz, a my przygotujemy dla Ciebie indywidualny projekt, parametry techniczne i najlepszą ofertę.
